包装盒印刷时UV光油附着力不足，怎么办？

1、UV油墨存放时间过长导致UV光油或底油过期。

油墨也有一定的保质期，如果存放太长，油墨中的各种成分会发生分离、沉淀现象。因此，油墨不宜长期保存，一般保存期限以1年为宜。所以我们在采购UV光油时要适量，按需采购，以免造成过期。

2、光油和底油混乱。

每个光油和底油的生产厂家生产出来的油墨是不同的，这时需要我们的操作人员在使用过程中，要注意光油和底油是否是一家生产的，不小心造成混用的话会造成性能的不匹配，严重影响到包装盒的印刷质量。

   包装盒印刷UV油墨中的常见问题及解决办法

一、 印刷品的韧性较差。主要体现在折叠和切割等后工艺中容易发生po裂。

主要原因：1.磨砂油墨自身韧性欠佳；2.印刷的磨砂油墨墨层厚度过大。

解决方法：选择韧性更好的光固树脂和活性单体，适当选择较高目数的丝网来印刷较薄的图案，可以改善韧性。

二、 印刷品叠放时发生渗透现象。

主要原因：1.磨砂油墨中材料自身的固化速度不够；2.承印基材上有水分或其它溶剂；3.固化时间过短。

解决方法：选择固化速度快的光固树脂，也可以适当增加光引发剂或光敏剂的用量，适当延长固化时间，保持基材的干燥和清洁。

   包装盒印刷时印刷油墨对覆膜工艺的影响

覆膜工艺相对于其他的印刷后道工艺来说还是比较简单的，即是通过胶黏剂将印品与薄膜很好地粘合到一起。印品非图文区域表面的多孔疏松结构有利于胶黏剂的渗透与扩散，所以印品图文区域的油墨是影响印品与薄膜粘合不实的主要原因。

但是油墨对覆膜效果的影响主要是油墨干燥后的表面性能对胶黏剂的作用。当油墨干燥后，表层主要成分为油墨冲淡剂，同时也会含有一些其他物质，比如，白墨组分中的粉质颗粒因与连结料的结合力不足，会漂浮在油墨表层，进而干燥;维利油组分中的氢氧化铝因质量过轻，也会浮在油墨表层;亮光浆组分的成膜树脂，能提高油墨的成膜效果，亦处于油墨表层。

   包装盒印刷时要避免哪些现象的出现？

避免产品的过度包装，多度包装我们在之前的文章中也有介绍过，在此就不在赘述。我们知道过度包装带来的危害有：1.浪费大量资源；2.污染环境；3.损害社会利益；4. 诱发社会不良风气，暗藏fu败行为，加剧社会不和谐。我们知道将包装适当的包装得美观大方，有利于商品的销售。但是产品的过度包装会使包装走向极端，造成过分夸大包装的功能，误导消费观念，损害了消费者和社会的利益。过度包装过度消耗了资源，使社会承担了过度的包装成本。