商品包装印刷中如何避免印刷偏差的出现呢？

    包装印刷品墨层的厚度及面积问题，有时我们印刷的图文面积过大，而且有的是实地印刷，这样墨层一般都是比较厚实。厚实的墨层往往很难与塑料簿膜粘合，而且粘合后不久会脱层、起泡。这是因为厚实的墨层改变了纸张多孔隙的表面特性，使纸张纤维毛细孔封闭，阻碍了粘合剂在纸张上的渗透和扩展。这样带来的结果是影响到覆膜的牢度。而且墨层的厚度及面积变化，引起表面张力的变化，改变粘合性能。所以我们在印刷时要控制好墨量，控制好实地密度值。

纸张的干燥情况，纸张的干燥问题主要影响到印刷品的覆膜环节，干燥不良的纸张覆膜后会造成起泡，脱层等质量问题。引起印刷品的表面墨层干燥有很多因素，如油墨种类，干燥剂的用量，纸张的结构，车间环境的温湿度等等。所以我们在做包装印刷时要特别注意墨层的干燥情况。严格控制好水墨平衡，注意油墨的乳化状况，控制好润版液的酸性值。同时控制好车间的温湿度。

    包装盒印刷成品尺寸决定着产品放进去是否合适，其重要性不言而喻。其次是刀模的细节尺寸，如一款盒子的天地跟地盒如果尺寸差别大了就会很松，如果差的小了就会很紧很难打开。往往其中的松紧都是在零点几毫米之间的，对于尺寸要求非常的严格。zui后就是灰板跟面纸的尺寸误差，包装盒印刷都是面纸包在灰板上的。所以面纸的尺寸要严格根据灰板来设计的，需要根据灰板厚度跟面纸厚度来决定尺寸。